傳統的流體整流器經長（zhǎng）期的（de）研究與實（shí）踐已趨於成熟

傳統的流體整流器經長期的研究與實（shí）踐已趨於成（chéng）熟，它（tā）一般采用阻隔體分隔流道來調整管道內的速度分布，以達到整流（liú）的目的；這一（yī）類整流器主要用於實驗室和流量標定係統。但這種方法易引起汙物堵塞和增加阻力損失（shī），所以在工業（yè）管道上很少采用。渦街（jiē）流量計由於其獨特的性能，一直受（shòu）到人們（men）重視，並己到了廣泛的應用（yòng），但仍有兩個方（fāng）麵的（de）問題困擾著人們，一是由於儀表上遊管道阻流件的幹擾，流場發（fā）生畸變（biàn），影響旋渦正常撥離。為了克服流（liú）場擾動，儀表前（qián）需要（yào）配裝較長直管（guǎn）道(一般（bān）為15~40倍的工藝管內徑的長度)，而在實際現場是很難滿足的。二是，渦街流量（liàng）計主要特點之一是量程寬，一般（bān）在10：1左右，應（yīng）該說這樣寬的測（cè）量範圍應屬（shǔ）比較優良（liáng）的性能，但在實際（jì）工業應用中，最（zuì）大（dà）流量遠低於儀表的上限值，最小流量又往往會低（dī）於儀表（biǎo）的下限值，一些儀表經常工作在下限流量（liàng）附近，造成儀表的計（jì）量準確度下降，這時信（xìn）號較弱，儀表的抗幹擾能力也下（xià）降。為（wéi）了測量小流量（liàng），人們往往采用內腔形狀為園台的傳統變徑管，經（jīng）過縮徑提高測量處的流速。使渦街流量計工作在正（zhèng）常流速範圍內，但（dàn）這種變徑方式，結構尺寸大(一般長度為工藝管內徑的3~5倍)，同時，由於（yú）流體流經（jīng）變徑管，在變徑處產生大量旋轉流團，增大（dà）局部阻力損失，也使流場發生畸變。所以必須在變徑管與儀表之間加裝大於15倍工藝管內徑（jìng）長度的直管道進行整（zhěng）流，且增加（jiā）了沿程阻力損（sǔn）失(如圖1所示)，這種方法增加施（shī）工成本，也給加工、安裝帶來不（bú）便。

      縱端麵采用特殊形線的變徑整流（liú）器(己申報國家專利)，具有整流，提（tí）高（gāo）流速及改變流速分布的多重作用，其結構尺寸小，長度僅為工藝管內（nèi）徑的1/3，可以直接卡裝（zhuāng）在儀表的兩端，不僅不需要另外附加直管道，而且可以（yǐ）降低儀表對（duì）上遊直（zhí）管道的要求。實驗表明：儀（yí）表上遊阻力件為一個平麵內（nèi）的兩個（gè）90°彎頭在一般情況下，渦街流量（liàng）計上遊側（cè）應加裝大於（yú）20倍（bèi）管道內徑長度的直管道，而渦街流量計加裝了變徑整流器大大降低了對上遊測直（zhí）管道長度的要求，其阻力遠（yuǎn）遠小於傳統的變徑管。更主要的是，可使下限流速降為原來的1/3，量程比提（tí）高到15：1以上。’

      二、原理及分析首先應該指出（chū），傳統的變（biàn）徑管可以（yǐ）經過縮徑，並配（pèi）以較小口徑的流量計來達到測量小流量的目的，但是這種方法不可能擴大儀表的（de）量程（chéng）比，因（yīn）為它並末改變管道的流速分布狀態。菠萝蜜视频在线观看知道，渦街流量計的理論及推導是（shì）基於在無窮大的均勻流場中得到的，而在實際封閉圓管中，卻是非均勻流（liú）場，橫斷麵的流速分布是（shì）一回轉拋物麵，雖然選擇合理的柱（zhù）型，使柱體兩側弓形麵的（de）流速分布均勻，但實際上，工藝（yì）管道上回轉拋物麵的流速分布的影響（xiǎng）是客觀存（cún）在的。實驗表明在比較（jiào）大的流量時，這個影響較小，或說這個影響在允許的範圍內；但隨著（zhe）流量的下降，這（zhè）個影響（xiǎng）越來越（yuè）大，從大量標定數據看，儀表常數總是隨著（zhe）流量的減（jiǎn）小而增大。這說明取（qǔ）樣點的（de）流速與平均流速差異（yì）越來越大。