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我國(guó)儀器儀表行(háng)業現狀、差距及原因
我國儀器儀表行業現狀、差距及原因
1、現(xiàn)狀
目前(qián),絕大部分國產儀器儀表產品(pǐn)的技(jì)術水平處於國際(jì)上九十年代初、中期的水平。中低檔產品品(pǐn)種基本齊全,能夠(gòu)批量生產,且質量穩定。例如,電工儀器儀表在國內市場占有(yǒu)率達95%,並有13%產品出(chū)口。深圳市每年生產數字萬用表達700萬(wàn)台,出口世界多個國家,中低檔數字萬用表的產量占世界總產(chǎn)量的 80%少數(shù)中高檔產品已接近國際水平。在工程應用技(jì)術方麵,已經(jīng)能夠(gòu)承擔一部分國家重大工程儀器(qì)儀(yí)表係統成套工作。如60萬(wàn)千瓦火(huǒ)電機組、350萬噸/年煉油裝置、20000m2/h空分裝置(zhì)、核電站常規島控製係統等,開始擺脫國家重大工 程全部被國外(wài)公司壟(lǒng)斷的局麵(miàn)。但在(zài)高技術含量的(de)自動化儀表及係統、科學測試儀器、傳感器元器件等產(chǎn)品(pǐn)在競爭上,國(guó)內儀器儀表行業基本上都處於相當被動 的境地。總(zǒng)體上說,2003年國內儀(yí)器儀表市場需求旺盛,增長迅速。受電站(zhàn)、汽(qì)車(chē)、公用設施工(gōng)程、住(zhù)宅建設和國際市(shì)場回暖等影響,工業自(zì)動化儀表(biǎo)與控製係統、車用儀表、電水氣用計量儀表和中低檔光學儀器等增長迅速。按國家統計局和有關行業部門統計,2003年國內生(shēng)產儀器儀表銷售總額為921億元,與上年度(dù)同期相比增(zēng)長25.8%。其中過程控製係統與檢測儀表(biǎo)為174億元(yuán),同期相比增(zēng)長 29.9%;科(kē)學儀器為154億元,同期相比(bǐ)增長40.18%;環(huán)保(bǎo)儀器約為16億元(yuán),同期相比增長35.6%;電能計量儀表為180億元,同期(qī)相比增長36.3%;醫療儀器超(chāo)過80億元,同期相比增長11.9%。而據國家海關(guān)和有關行業部(bù)門統計,2003年(nián)我國儀(yí)器儀表行業出口商品總值29.4億美元,與上年度同期相比增長了52.6%;2003年儀器(qì)儀表(biǎo)的進口金額為91.5億(yì)美元,與上年度同期相比增(zēng)長了67.8%。其中過程控製係統與(yǔ)檢(jiǎn)測(cè)儀表為16.7億美元,科學儀器(包括實驗分析儀器和光學儀器)為28.8億美元,醫療儀器為10億美元。根據上述數據,中國儀器儀表2003年的市場總需求(qiú)量為國內生產儀器儀表2003年銷售總額-國內(nèi)生(shēng)產儀器儀表2003年出口銷(xiāo)售總額+2003年(nián)儀器(qì)儀表的進口(kǒu)金額=921-29.4*8.3+91.5*8.3= 921-244.02+759.45=1436.43(億元)。 其中人民幣與美元的比(bǐ)價為(wéi)1:8.3。因此,可以毫不誇張地說,我國對儀器儀表需求量的二分之一是由進口產品滿(mǎn)足的(實際占52.87%),國外公司的中檔產品以及許多關(guān)鍵零部件占有了辦(bàn)內60%以上的市場份額,大(dà)型和高(gāo)精度的儀器(qì)儀表幾乎全(quán)部依賴(lài)進口。
2、差距
(1)技術方麵的差距(jù)
技術方麵的差距主要體現在:
a、產品的(de)可靠性較差(chà)。對基礎技術和製造工藝的研究不夠,一些影響(xiǎng)可靠性的關鍵技術,如精密加工(gōng)技術、密封技術、焊(hàn)接技術等至今還沒(méi)有得到(dào)很(hěn)好解決,導致產品(特別是高檔產品)的性能不(bú)夠穩定(dìng)和(hé)可靠。現有國內高檔產(chǎn)品的可靠性指標(平均無故障運行(háng)時間)與國外產品相比,大致要相差1——2個數量級。
b、產品的性能、功能(néng)落後。現有(yǒu)國內(nèi)產品在(zài)測量精(jīng)度上要與外(wài)國產品相差1個數量級(jí)。在功能上,目前外國產品智(zhì)能化程度相當高,通過(guò)對原始停息的數字處理 ,更好地排除了外部幹擾對信息影響,提(tí)高了產品的耐環(huán)境性和測量真實性。而國內現有(yǒu)產品智能化程度還較低。另外,產品的網絡化在國(guó)外已經進入實用階(jiē)段 ,而我國基本上處在(zài)起步階(jiē)段。
c、產品技術更新的周(zhōu)期慢。當今國外產品的更新周期(qī)大約在2-3年。新技(jì)術的儲備往往可以提前到十年。而我國企業往往通過引進外國技術來實現一代產(chǎn)品的更新,引進後又不能很(hěn)好消化吸收,在新產品開發方麵原創性成果很(hěn)少。一些采用新原理的產品,在我國還處於空白狀態。科研院所(suǒ)在跟蹤(zōng)新技術方麵雖然有成果,但與企(qǐ)業結合產品化相當艱難(nán)。
d、缺乏針對使用對象而開發的專用解決方案。國外近(jìn)年(nián)測量控(kòng)製與儀器儀表的發展(zhǎn)趨勢是開發儀器儀表與應用對象緊密結合的軟件產品,最終向用戶提供個性化的解決方案。例如針對60萬千瓦火電(diàn)機(jī)組的機組性能計算軟件,炬油(yóu)工(gōng)藝的優化軟件(jiàn),專門用於醫療儀器(qì)的圖形(xíng)處理軟件等。我國企業在這方麵尚未形成產業。
(2)企業(yè)綜合實力方麵(miàn)的差距
企業在綜合實力方麵的差距主要(yào)表現在:
a、行業規模小,測量控製(zhì)與儀器儀表行業的總產值較低。不(bú)僅是絕對量小(xiǎo),在經濟總量中的比例也很小。2003年國內儀器儀表總產值僅占國(guó)內生產總(zǒng)值(GDP )的(de)0.82%,國內工業總產值的1.79%。而(ér)據美國商業部國家技術和標準研究院(NIST)提出的報(bào)告稱:美國90年代儀器儀表工業產值占工業總(zǒng)產值的4%。儀器儀表行業的企業絕大多數是(shì)中小企業。全行業有規模以上企業承包1887個,年銷售額(é)超過10億元的不足15個,行(háng)業職(zhí)工總數為51萬,缺乏綜合實力強的“旗艦”企業。國內企業的單項產品市場運(yùn)作能力較強(qiáng),但缺乏綜(zōng)合實力。在為(wéi)力(lì)、財力上、都不能在市場(chǎng)上與外國(guó)跨國集團抗衡。因此,在市場競(jìng)爭方麵處於弱勢(shì)。企業缺乏大型工程的工程能力。
b、企業(yè)勞動生產率低。由於儀器儀表屬於高科技產(chǎn)業,低勞動力成本的(de)作用不明(míng)顯。國內(nèi)企業管理水平普遍低於外(wài)國企業。因此,製造高技術含量產品的企業 ,勞動生產率遠低於外國企業。
c、企業技術開發投入普遍不足(zú)。由於國內企業幾乎全部是中、小型企業,在人力、財力方麵都(dōu)不能支持足夠的、長期的(de)技術(shù)創新投(tóu)入。以科學儀器為例,一般國外公司(sī)的(de)開(kāi)發投入占銷(xiāo)售額的10%,而我國僅占3%。
3、原因
造成以上(shàng)差距的主要原因是:
a、運行機製不能(néng)適應市場(chǎng)經濟發展的要求(qiú)。在發展的過程中,一批國家投資的骨幹企業麵臨產品老化、技(jì)術(shù)人員流(liú)失(shī)的嚴峻局麵,生產與經營困難;一批機製創新、運行靈活的企業(yè)正在(zài)逐步成為新的亮點,但多半尚未能掌握先(xiān)進(jìn)核心技術 ,創新成果少,還不能(néng)與外國大公司抗衡。
b、產、學、研、金(融)、政(府)、用(戶)有機結合的體製和政策沒有形成。測量控製與儀器儀表是典型知識密集、技術密集型(xíng)產品,敏感於高科技發展,是多種高新技術融合的綜(zōng)合體。因此,產、學、研、政、金、用的有機結合(hé)就顯得十分(fèn)重要。條塊分割,各自為戰,低水平重複(fù),難以形成合力,缺乏有效的引導。科研成果(guǒ)產業化率低的問題仍然十分突出。
b、缺乏國家(jiā)強有力的研究支援體製。測(cè)量控(kòng)製(zhì)與儀器儀表行業品種多、批量小,需要長期的、堅持不懈的投入(rù)。但目前投資總量不足且投資效益不佳,投資途徑(jìng)分散,難以集中重點。課題的選項定和研究成果的公正(zhèng)且透明的評價體製尚不完善。企業既(jì)不能象外國那樣完全按照市場經濟規則參與競爭,又缺(quē)乏包括研究資源的戰略投資、新技術市(shì)場化所需(xū)要的市場環(huán)境的整(zhěng)頓等國家戰略。
此外(wài),缺乏高層次的複合型人為和熟悉、精通各學科交(jiāo)叉的綜合型人(rén)才,也是造成差距的一個重要原因。 國際上測量控製(zhì)與儀器儀表行(háng)業(yè)技術發展十分迅(xùn)速,菠萝蜜视频在线观看如果不能在一些(xiē)關鍵技術和產品(pǐn)上有所突破,對我國國民經濟發展的獨立性、完整性和安全性會產生深遠影(yǐng)響(xiǎng)
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