視覺傳感器校正油蓋組（zǔ）裝錯誤 助MPC提高生產率

 向世界領先的（de）汽車公司提供元件絕不允許有錯誤，這就是Miniature Precision Components（MPC）公司（sī）在其威斯康星州的普雷裏申（Prairie du Chien）工廠使用三個視覺傳感器來校正油蓋自動化組裝的原因。追求質量（liàng）一直是MPC永恒的目標。

    事實上，自1989年以來（lái），該製造商一（yī）直（zhí）是福特Q1的首選供應商，並且獲得了（le）其他汽車（chē）公司的許多供應商獎，例如通用、尼桑、哈雷•戴維森和克萊斯勒（lè）汽車（chē）。除了（le）油（yóu）蓋之外，該廠還生產（chǎn）一係列熱塑性元件和總成件，包括PCV閥門、節溫器蓋和用於排放控製係統的快接端口。
自動程序中的質（zhì）量控製（zhì）

    “菠萝蜜视频在线观看實現貫穿自動化程序的質量控製，並且在過去7年間，機器視覺一直（zhí）是菠萝蜜视频在线观看自動化戰略（luè）的一個關鍵要素，”MPC生產工程經理Shane Harsha先生解釋說。自動化油蓋組裝係統是個典（diǎn）型的例子。MPC自動（dòng）化及加工工程師（shī）Brian Champion先生最近新增使用了康耐視公司提（tí）供的Checker視覺傳感器取得了很好的成（chéng）本效益，並且實現了（le）可重複性的改良（liáng），為無缺陷油蓋的生（shēng）產提供了更高的（de）效率。

    “因為Checker視覺傳感器的配置如此簡單、安裝如此（cǐ）容易，它們為各種檢（jiǎn）查提供了具（jù）有成本效益的解決方案，相比之（zhī）下，傳統傳感器性能不可靠，完全（quán）成熟的視（shì）覺係統又（yòu）太昂貴（guì）。”Harsha先生解釋說（shuō）。